Holzverpackungen im Betrieb lagern und handhaben

Verpackungen verlassen uns in der Regel in gutem Zustand. Was in den folgenden Wochen mit ihnen geschieht, entscheidet darüber, ob sie es bei der Verwendung noch sind. Die meisten Schäden und fast der gesamte Schimmel, zu dem wir befragt werden, entstehen auf dem Gelände des Kunden — und die Vorbeugung ist billig.

Die fünf Regeln, die Schimmel verhindern

Schimmel besiedelt Holz oberhalb von etwa 19 % Holzfeuchte. Alles Folgende ergibt sich daraus, die Verpackung unter dieser Grenze zu halten:

• Überdacht, trocken, belüftet und hell lagern. Alle vier Punkte zählen — ein überdachter, aber unbelüfteter Raum hält die verdunstende Feuchte am Stapel fest.
• Lagern Sie Verpackungen niemals in einem Auflieger. Das ist der häufigste Einzelfehler. Ein geschlossener Auflieger ist dunkel, warm und feucht, was einen Brutkasten präzise beschreibt. Verpackung, die über ein Wochenende im Auflieger steht, kann am Montag sichtbar verschimmelt sein.
• Heben Sie Stapel vom Boden ab. Bodenbretter, die in einer Pfütze stehen, ziehen Wasser durch den ganzen Stapel nach oben. Unterleghölzer oder eine trockene, befestigte Fläche lösen das.
• Setzen Sie Reihen mit Abstand für die Luftbewegung und richten Sie die Paletteneinfahröffnungen zur Luftströmung aus. Schon ein leichter Luftzug hilft deutlich, ein Ventilator hilft mehr.
• Entfernen Sie Stretchfolie beim Wareneingang sofort. Folie ist für den Transport da. Sie auf Verpackung zu belassen, die noch über 19 % liegt, schließt die Feuchte am Holz ein und garantiert Schimmel — das ist die selbst zugefügte Wunde, die wir am häufigsten sehen.

Ergänzen Sie diese Liste um die Bestandsrotation, und entfernen Sie verschimmeltes Material zügig, denn es steckt das daneben gestapelte saubere Holz an.

Brandschutz — der Teil, den die meisten Lager falsch machen

Stapel ungenutzter Paletten gehören zu den ernsteren Brandlasten eines typischen Lagers, und die Vorschriften behandeln sie entsprechend. Ein paar Punkte, die man auch dann kennen sollte, wenn man die Versicherung nicht selbst unterschreibt:

• Die Lagerung im Freien ist vorzuziehen. Die Vorgaben der Versicherer sprechen sich aktiv dafür aus, ungenutzte Paletten außerhalb des Gebäudes zu halten, mit Abständen zu den Wänden, die von Wandaufbau und Stapelgröße abhängen.
• In Bereichen ohne Sprinklerschutz sind die Grenzen streng: ein einzelner Stapel von höchstens rund 1,5 m und mindestens 3,0 m zwischen den Stapeln. Das gilt unabhängig vom Palettenwerkstoff.
• Kunststoffpaletten gelten als höhere Gefahr als Holz, mit im Freien etwa doppelt so großen erforderlichen Abständen. Bei Lagern über 200 Paletten kann das 45 m von einer brennbaren Wand gegenüber 27 m bei Holz bedeuten.
• Der Schutz richtet sich nach dem ungünstigsten vorhandenen Palettentyp. Das ist das Detail mit echten finanziellen Folgen: Wenige Kunststoffpaletten in ein Lager mit Holzpaletten einzubringen, kann die Anforderung an die Sprinkleranlage für den gesamten Bereich anheben. Wenn Sie den Werkstoff wechseln, sprechen Sie zuerst mit Ihrem Versicherer.

Eine Statistik kursiert weithin und ist mit Vorsicht zu behandeln: Schadendaten der Versicherer weisen rund 91 % der Brandschäden aus Leerpalettenlagern für Holz und 9 % für Kunststoff aus. Das spiegelt den Bestandsanteil wider — rund 90 % der Paletten sind aus Holz — und nicht das Risiko je Palette. Beide Seiten der Debatte Holz gegen Kunststoff missbrauchen die Zahl.

Dieselben Daten enthalten eine nützlichere Zahl: Wo der Schutz ausreichend war, betrug der durchschnittliche Geldschaden etwa 12 % des Schadens in Fällen ohne oder mit unwirksamem Schutz.

Handhabung: woher die Schäden tatsächlich kommen

Nahezu alle Palettenschäden sind Handhabungsschäden und keine Ladungsschäden:

• Schräg eingefahrene Gabeln spalten Klötze und hebeln Bretter ab. Das ist die Hauptursache.
• Schleifen statt Heben reißt Bodenbretter heraus.
• Stürze aus der Höhe auf harten Boden reißen Klötze an, die dann später anderswo unter Last versagen.
• Lagerung im Freien auf blankem Boden lässt zuerst die Bodenbretter faulen.

Wenn ein Standort oder eine Schicht immer wieder gebrochene Paletten produziert, melden die Paletten ein Handhabungsproblem. Es ist meist günstiger, die Handhabung abzustellen, als die Paletten immer wieder zu ersetzen, und das Schadensmuster verrät Ihnen, worum es sich handelt.

Leerpaletten sicher stapeln

Stapel leerer Paletten sind auf eine Weise instabil, wie es beladene nicht sind — es fehlt das Gewicht, das sie zusammenhält, und ein Stapel, der durch Aufeinanderwerfen entstanden ist, steht schief. Halten Sie leere Stapel auf einer vernünftigen Höhe, richten Sie sie aus, statt sie schief stehen zu lassen, und stapeln Sie Leergut nicht an Regalstützen, wo ein Einsturz das Regal mitnimmt.

Für Aufsetzrahmen gilt eine besondere Warnung: Stapeln Sie nur Rahmen eines einzigen Herstellers zusammen. Für Aufsetzrahmen gibt es keine europäische Norm, die Toleranzen unterscheiden sich also je nach Hersteller, und gemischte Stapel stehen nicht im Winkel.

Eine kurze Wareneingangsliste

1. Bei Ankunft auswickeln.
2. Eine Stichprobe aus verschiedenen Bereichen der Ladung prüfen, auch vom Boden eines Stapels.
3. In überdachte, belüftete Lagerung über dem Boden bringen.
4. Alles mit Schimmel oder Schäden aussondern, bevor es neben sauberer Ware steht.
5. Ältesten Bestand zuerst verwenden.

Nichts davon dauert lange, und es beseitigt die meisten Gründe, aus denen Verpackung ihre Aufgabe nicht erfüllt. Wenn bei Ihnen wiederholt feuchte oder verfärbte Verpackung ankommt, sagen Sie es uns — manchmal liegt die Ursache bei uns, und dann wollen wir es wissen.