Pleśń na nowym opakowaniu drewnianym to jedna z najczęstszych reklamacji w branży i jedno z najczęściej niewłaściwie rozumianych zjawisk. Rzadko jest wadą produkcyjną. Niemal zawsze jest problemem wilgoci i składowania — a najczęstszą przyczyną jest coś, co robi magazyn odbiorcy, a nie producent.
Liczby, które mają znaczenie
Tarcica do budowy skrzyń powinna mieć 12–15% wilgotności, co odpowiada wilgotności równowagowej przy normalnej wilgotności względnej powietrza. EPAL ogranicza wilgotność palet do 22% w chwili produkcji.
Warto dostrzec napięcie między tymi dwiema wartościami. Paleta o wilgotności 21% jest w pełni zgodna; drewno na skrzynię eksportową o wilgotności 21% jest do tego zadania za mokre. „Spełnia normę" i „jest dostatecznie suche do Państwa wysyłki" to dwa różne twierdzenia.
Progiem rządzącym pleśnią jest 19%. Zarodniki pleśni zasiedlają powierzchnię drewna powyżej mniej więcej 19% wilgotności; utrzymywanie opakowania na poziomie 19% lub niżej jest najskuteczniejszym pojedynczym środkiem zapobiegawczym. Po stronie powietrza odpowiednikiem jest wilgotność względna poniżej 75%.
Rozkład to inny i poważniejszy proces, wymagający znacznie mokrzejszego drewna — grzyby rozwijają się w pobliżu punktu nasycenia włókien, około 28–30%, i działają powyżej mniej więcej 20%. Jeśli mają Państwo rozkład, a nie pleśń powierzchniową, drewno było mokre przez długi czas.
Pleśń czy sinizna? Test na pięć sekund
Te dwa zjawiska są stale mylone, a konsekwencje handlowe są różne.
Pleśń rośnie na powierzchni. Potarta, rozmazuje się lub daje się zetrzeć. To problem higieniczny i estetyczny, który da się usunąć.
Sinizna to grzyb siniznowy wnikający głęboko w biel sosny, świerka i jodły. Po potarciu nic się nie dzieje — nie da się jej usunąć, bo jest wewnątrz drewna. Co ważne, sinizna nie niszczy włókna drzewnego; wytrzymałość pozostaje praktycznie bez zmian. To kwestia estetyczna.
Sinizna rozwija się najlepiej w 21–32 °C w drewnie o wilgotności powyżej 22%, jest uśpiona poniżej 10 °C i ginie powyżej 54 °C. Nie znajduje się na liście szkodników docelowych ISPM 15 i nie jest przez ten standard zakazana — powodowała jednak sporadyczne zatrzymania przesyłek w Chinach i Australii, a część importerów wymaga opakowań wolnych od sinizny. Jeśli wysyłają Państwo towar na te rynki, warto poruszyć tę kwestię na etapie specyfikacji, zamiast odkrywać ją na granicy.
Mit obróbki termicznej
Ten kosztuje ludzi pieniądze. Obróbka termiczna nie zapobiega pleśni.
Obróbka termiczna według ISPM 15 to zabieg przeciw owadom i nicieniom — 56 °C w rdzeniu przez 30 minut. Zabije pleśń obecną wtedy na powierzchni, ale w niczym nie zapobiega późniejszemu ponownemu zasiedleniu. Zarodniki są wszędzie; z chwilą gdy drewno po obróbce jest składowane wilgotno, pleśń wraca.
Suszenie komorowe pomaga, bo obniża wilgotność — ale tylko wtedy, gdy opakowanie pozostaje potem suche. Paleta suszona komorowo, zostawiona na deszczu, jest paletą mokrą.
Warto powtórzyć: obróbka termiczna i suszenie komorowe to różne procesy o różnych punktach docelowych, nawet jeśli prowadzi się je w tej samej komorze. HT określa czas i temperaturę; suszenie określa wilgotność. Jeśli pleśń ma dla Państwa znaczenie, prosimy wpisać wilgotność jako osobną pozycję w zamówieniu.
Jak mierzy się wilgotność
Trzy metody europejskie, w kolejności malejącej dokładności:
- EN 13183-1, metoda suszarkowo-wagowa. Zważyć, suszyć w 103 ± 2 °C, aż masa zmieni się o nie więcej niż 0,1% w ciągu dwóch godzin, zważyć ponownie. To definicja wilgotności i jedyna metoda precyzyjna. Niszcząca i powolna.
- EN 13183-2, metoda oporu elektrycznego, z izolowanymi elektrodami wbijanymi w powierzchnię wzdłuż włókien, 300 mm od czoła, na głębokość 0,3× grubości. Realna dokładność to ±2% — lepiej nadaje się do charakterystyki partii niż pojedynczej deski.
- EN 13183-3, metoda pojemnościowa. Nieniszcząca, ale obarczona wpływem powierzchni i zaburzana przez metal w pobliżu. Wytyczne mówią wprost, że należy jej używać do kontroli, a nie do wyznaczania wilgotności.
Jeden niuans wyjaśnia wiele sporów: gradienty wilgotności. Tuż po wysuszeniu do średnio 16% powierzchnia może mieć poniżej 10%, podczas gdy środek wciąż ma powyżej 20%. Dwie osoby mierzące tę samą deskę różnymi przyrządami na różnej głębokości otrzymają różne wyniki i obie mogą mieć rację.
Dlaczego to również kwestia wytrzymałości
Wilgoć to nie tylko wygląd:
- W porównaniu z tarcicą o wilgotności 10% tarcica o wilgotności 20% ma mniej więcej połowę wytrzymałości na ściskanie i około dwóch trzecich wytrzymałości na zginanie.
- Siła utrzymania gwoździ i wkrętów spada wraz ze wzrostem wilgotności. Co gorsza, drewno zbyt mokre w chwili montażu traci tę siłę w miarę schnięcia, ponieważ skurcz powiększa otwory po gwoździach.
- Skurcz zachodzi na szerokości i grubości; długość praktycznie się nie zmienia. Zbyt mokre drewno otwiera szczeliny między deskami, które początkowo przylegały ciasno. Zbyt suche drewno później pęcznieje i rozpiera połączenia.
Skrzynia zbudowana z mokrego drewna nie jest więc jedynie narażona na przebarwienia — jest wymiernie słabsza, a jej połączenia rozluźnią się w transporcie.
Zapobieganie pleśni w praktyce
Większość z tego dzieje się już po opuszczeniu przez opakowanie naszego zakładu:
- Składować pod dachem, sucho, z wentylacją i przy dobrym oświetleniu. Nie należy przechowywać opakowań w naczepie — ciemno, ciepło i wilgotno to inkubator.
- Unosić stosy nad podłożem, aby woda nie podciągała do dolnych desek.
- Zostawiać odstępy między rzędami dla przepływu powietrza. Nawet lekki ruch powietrza pomaga znacząco.
- Zdejmować folię stretch natychmiast po odbiorze. To najczęstsza rana zadana sobie samemu, jaką widujemy. Owinięcie drewna, które ma wciąż powyżej 19%, zamyka wilgoć przy drewnie i gwarantuje pleśń.
- Rotować zapas i niezwłocznie usuwać materiał spleśniały — zasiewa on sąsiednią, świeżą tarcicę.
Jeśli pleśń już się pojawiła, usunięcie jest pracochłonne, ale możliwe: roztwór wody z wybielaczem w stosunku 10:1 albo 3% nadtlenek wodoru, wyszorowany lub zmyty pod ciśnieniem, a następnie porządne wysuszenie. Suszenie to etap, który ludzie pomijają, i to on decyduje, czy pleśń wróci.
Jeśli Państwa produkt lub rynek nie tolerują przebarwień, prosimy powiedzieć nam o tym przed wyceną. Określenie wilgotności i uzgodnienie sposobu składowania opakowań u Państwa kosztuje znacznie mniej niż odrzucona dostawa.
